张夏地下电缆漏电故障**

电缆故障如何检测
低压脉冲反射法
在电缆故障中注入低压脉冲，基于故障点的阻抗与其他点不匹配，低压脉冲在电缆中传播遇到故障点时，会有反射脉冲出现，依据发射脉冲与反射脉冲实际存在的往返时间差大小与脉冲具体传播速度，便可把故障点的位置计算出来。由于测量电缆故障的仪器通常都是使用矩形脉冲，而矩形脉冲很*形成，若在实际测量中，所得的反射脉冲重叠于发射脉冲，这样区分会很困难，故障点的具体距离也不能测出，可以说这种检测法具有一定检测盲区。
冲击高压闪络法
在对电缆故障进行检测的一些方法当中，施工人员应用十分广泛的一种方法是冲击高压闪络法。这 种方法的检测原理是在故障电缆的开端地方施 加冲击高压，从而对发生故 障的地方进行十分*的击穿，以及记录下故 障地方一刹那电压突跳的数据信息。在仔细研究电缆故障地方与电缆始末数 据信息耗费时间的基础上对时间距离进行测试，从而得到故障的地方，以及执行解决对策。
零电位法也是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便，不需要精密仪器和复杂计算，其接线如图5所示，测量原理如下：将电缆故障芯线与等长的比较导线并联，在两端加电压E时，相当于在两个并联的均匀电阻丝两端接了电源，此时，一条电阻丝上的任何一点和另一条电阻丝上的对应点之间的电位差必然为零。反之，电位差为零的两点必然是对应点。因为微伏表的负接地，与电缆故障点等电位，所以，当微伏表的正在比较导线上移动至指示值为零时的点与故障点等电位，即故障点的对应点。
【测量步骤】
①先在b和c相芯线上接上电池E，再在地面上敷设一根与故障电缆长度相等的比较导线S，该导线要用裸铜线或裸铝线，其截面应相等，不能有中间接头。
②将微伏表的负接地，正接一根较长的软导线，导线另一端要求在敷设的比较导线上滑动时能充分接触。
③合上闸刀开关K，将软导线的端头在比较导线上滑动，当微伏表指示为零时的位置即为电缆故障点的位置

电缆在运行中，芯线之间、芯线对地都存在电容，该电容是均匀分布的，电容量与电缆长度呈线性比例关系，电容电流测定法是根据这一原理进行测定的，对于电缆芯线断线故障的测定非常准确。测量电路如图4所示，使用设备为1～2kVA单相调压器一台，0～30V、0.5级交流电压表一只，0～100mA、0.5级交流毫安表一只。
【测量步骤】
①先在电缆端分别测出每相芯线的电容电流(应保持施加电压相等)Ia、Ib、Ic的数值。
②在电缆的末端再测量每相芯线的电容电流Ia′、Ib′、Ic′的数值，以核对完好芯线与断线芯线的电容之比，初步可判断出断线距离近似点。③根据电容量计算公式C=1/2πfU可知，在电压U、频率f不变时C与I成正比。因为工频电压的f(频率)不变，测量时只要保证施加电压不变，电容电流之比即为电容量之比。设电缆全长为L，芯线断线点距离为X，则Ia/Ic=L/X，X=(Ic/Ia)L。
测量过程中，只要保证电压不变，电流表读数准确，电缆总长度测量，其测定误差比较小。

电缆故障的直接原因是绝缘降低而被击穿。导敏绝缘降低的因素很多，根据实际操作经验，总结出不外乎以下几种情况。
1、外部损伤。例如：电缆敷设安装不合格的施工，*造成机械损伤，在民用建设也*在电缆损坏等作业的地下电缆。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年可能会导致损伤部位击穿故障，有时会严重损害可能发生短路故障，直接影响到生产的电气单元。
2、绝缘受潮。例如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候关节，关节可以使水或水蒸汽，在电场的作用下很长的时间r地层水树混合，绝缘强度逐渐造成的损坏电缆的故障。
3、化学腐蚀。在酸 - 碱相互作用的区域，由于长期遭受化学或电化学腐蚀的由铠装电缆，导线或腐蚀保护层，外保护层往往引起，导致保护层的绝缘不良，还会导致电缆故障。
4、长期**负荷运行。**负荷运行，由于电流，负载电流通过电缆的热效应将不可避免地导致在导体加热，同时，集肤效应和电荷的涡流损耗，介质损耗的钢装甲也可以产生在额外的热量，从而使电缆温度。
5、电缆接头故障。电缆接头是电缆的人员电缆接头故障导致频繁的薄弱的环节，直接疏忽。建筑工人在电缆接头的制造方法中，如果压接不紧，加热不充分，导致电缆头绝缘降低，造成事故。分享来自江苏远东电缆。
所以我们要针对以上电缆常见的故障，作出相应的防护对策，从而延长电缆的使用寿命。

低压电线电缆的故障问题，对高压，低压，架空，地埋，电缆产生的故障准确查找，对电缆的短路，断路，高阻，低阻，闪络等故障均能准确判断，并准确查找，不受环境，电缆长度，路面硬化的影响，可以对电缆敷设的深度进行测量，有效减少不确定故障点盲目挖掘带来时间和人工的浪费降低您的损失。
电缆内部绝缘介质中的气泡在电场作用下，产生游离，使绝缘性能下降。
塑料类绝缘电缆中有水分侵入，使绝缘纤维产生水解，绝缘性能逐渐降低。
在油浸纸绝缘的电缆运行时间过久时，会发生电缆中绝缘油干枯、结晶、绝缘纸脆化等现象。
若电缆敷设后，长期浸泡在水中，精华含有酸碱及其他化学物质的地段致使电缆铠装或铝包腐蚀、开裂、穿孔、塑料电缆护层硫化等。
只有充分了解和详细分析这些故障产生的前因后果，以及电缆路径上的外界环境，才能“对症”，采取必要措施，防止情况进一步恶化，并尽快找到故障点。
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